馬鈴薯全粉是優良的食品原料和添加劑，它是由馬鈴薯經去皮、蒸煮、破碎、護色和干燥烘干后得到的粉碎狀產品，含有豐富的營養價值。早期馬鈴薯全粉的加工是采用將蒸煮后的馬鈴薯漿加水進行噴霧干燥烘干得到的，但這種方法加工出的產品機械損傷很大，影響了產品的品質，后來人們通過不斷的研究和開發，確定了以氣流干燥烘干為主的干燥烘干方法。由于馬鈴薯屬高含糖量的熱敏性物料，長時間的受熱時，內部的還原糖會與蛋白質等發生焦糖反應，從而使原料產生非酶褐變，影響產品品質，因此采取不同的干燥烘干工藝將對馬鈴薯全粉的品質產生重要的影響。本文從干后馬鈴薯全粉的感官品質和顆粒變形角度，研究了不同的干燥烘干方法對馬鈴薯全粉品質的影響。

       將馬鈴薯去皮、蒸煮、破碎、護色等處理后得到含水率約為50%的分散狀物料，為保證試驗的可比性，分別在90℃的風溫進行烘箱干燥烘干、氣流干燥烘干和對撞流干燥烘干的試驗研究，其中，氣流干燥烘干和對撞流干燥烘干的喂入量各為30kg/h，試驗結果與從市場上購得的滾筒干燥烘干的馬鈴薯全粉品質（佛山國農淀粉有限公司）進行對比，研究不同干燥烘干方法對馬鈴薯全粉感官品質和淀粉顆粒變化的影響，從而確定適合馬鈴薯全粉干燥烘干的最佳工藝。
      對撞流干燥烘干得到的馬鈴薯全粉，在感官品質方面優于氣流干燥烘干、滾筒干燥烘干和烘箱干燥烘干，其所得產品復水后的色澤、香氣、滋味、粘口性、彈性和凝聚性、以及顆粒感等指標的綜合得分情況最好。