隨著科的進(jìn)步與發(fā)展，淀粉行業(yè)的生產(chǎn)不再像以前那么費(fèi)時(shí)費(fèi)力，食用淀粉以及紅薯淀粉生產(chǎn)線從紅薯進(jìn)料到出干淀粉不到一個(gè)小時(shí)。今天就給大家分享一下食用淀粉的工藝生產(chǎn)流程。

      1. 提取率高17級(jí)旋流器組逆流洗滌，合理設(shè)計(jì)的工藝使淀粉提取率高達(dá)92%以上。
      2. 耗水量少生產(chǎn)每噸淀粉消耗水5-8噸，相比傳統(tǒng)設(shè)備每噸淀粉耗水15-25噸水要節(jié)約打量水耗。
      3. 處理量大先進(jìn)的設(shè)備及工藝，能使單條生產(chǎn)線能每小時(shí)處理35噸馬鈴薯、25噸紅薯、25噸木薯，在國內(nèi)處于絕對(duì)領(lǐng)先地位。
      4. 封閉的生產(chǎn)系統(tǒng)所有設(shè)備和儲(chǔ)罐均為封閉形式，相互間靠管道聯(lián)接，沒有敞開的裝置，這樣可以確保生產(chǎn)線有良好的性能和清潔衛(wèi)生的環(huán)境。
      5. 全自動(dòng)化設(shè)計(jì)全自動(dòng)化設(shè)計(jì)，省時(shí)省力，同時(shí)產(chǎn)品的品質(zhì)也更有保證，如其中的在線清洗功能，能使整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)(包括全部管道)被迅速徹底地清洗，節(jié)省人力，而且確保了淀粉的品質(zhì)。

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